NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 Superfuldautomatisk testsystem til distributionstransformatorer
Produktoversigt
NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 er et superfuldautomatisk testsystem til distributionstransformatorer, specielt designet til transformatorproducenter. Det anvender en integreret containerløsning, der samler kernekomponenter som inverterstrømforsyning, mellemtransformator, måleenheder og kontakter i én enkelt containerenhed. Systemet kombinerer fremragende testydelse med stor bærbarhed, hvilket gør det nemt at transportere og hurtigt installere. Systemet understøtter enkelte forbindelser, der gør det muligt at udføre alle almindelige testprojekter for transformatorer, herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold, isolationsmodstand, tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed. Valgfrit kan man også udføre temperaturstigningstest og lokaliseret elektrisk afladningstest. En computerbaseret programvare udfører automatisk hele testprocessen, beregner præcise resultater og genererer fuldt udarbejdede, standardkonforme fabriksprøveprotokoller, hvilket revolutionerer den traditionelle tidskrævende testmetode for transformatorer. Systemet er konfigureret med præcise transformerer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien eller højere effektanalyser, hvilket sikrer testnøjagtighed langt over branchestandarderne. Det opfylder internationale standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 og er velegnet til forskellige transformatorproduktionsmiljøer verden over, så virksomheder kan opnå effektiv, præcis og compliant fabriksinspektion.
Centrale konfigurationsparametre
1. Præcision hos præcise transformerer: Klasse 0,05
2. Effektanalysator: YOKOGAWA WT500-serien eller højere
3. Udførelsesstandard: Internationale standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Almindelige testprojekter: Jævnstrømsmodstand, transformationsforhold, isolationsmodstand, tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed, ekstern spændingsbestandighed
5. Valgfrie testprojekter: Temperaturstigningstest, lokaliseret elektrisk afladningstest
Centrale fordele
1. Integreret containerløsning: Alle nødvendige testkomponenter er samlet i én containerenhed, hvilket giver en kompakt og højintegreret konstruktion. Systemet er klar til brug uden yderligere montering, let at transportere og flytte, og kan hurtigt implementeres på udenlandske fabrikker eller midlertidige teststeder, hvilket reducerer omkostningerne ved transport og installation betydeligt.
2. Enkelte forbindelser for fuldtest: Systemet bryder med den traditionelle metode, hvor kablerne skal skiftes flere gange under testen. Med blot én forbindelse kan man udføre alle almindelige testprojekter, herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og isolationsmodstand, hvilket undgår tidsrøv og fejl ved gentagne operationer og øger testeffektiviteten markant.
3. Fuldt automatiseret testproces: Ved hjælp af computerprogrammer udføres hele testprocessen automatisk – fra testoperationer og præcis dataindsamling til resultatberegninger – og der genereres en standardkonform fabriksprøveprotokol. Dette erstatter de tidskrævende manuelle trin som justering af spænding, skift af indstillinger og notering af data, og eliminerer risikoen for menneskelige fejl og misforståelser.
4. Højpræcis testkonfiguration: Systemet er udstyret med præcise transformerer af klasse 0,05 og YOKOGAWA WT500-serien eller højere effektanalyser, hvilket sikrer høj præcision og minimale fejlmarginer i testdataene. Det leverer nøjagtige og pålidelige data til vurdering af transformatorernes ydeevne og opfylder internationale høje teststandarder.
5. Compliance med internationale standarder: Produktet er designet og fremstillet i overensstemmelse med IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, og testprocessen samt resultaterne er i overensstemmelse med globale krav i transformatorindustrien, hvilket opfylder behovene for inspektion og certificering af eksportprodukter.
Produktets kerneværdi
1. Ekstrem effektivitet: Den traditionelle tidskrævende testproces, der normalt tager flere timer, er reduceret til få minutter. Med én forbindelse kan man udføre en fuldautomatisk test af alle projekter, hvilket forkorter testperioden for transformatorer og hjælper virksomheder med at øge produktionsfrekvensen og udvide kapaciteten.
2. Præcise og pålidelige data: Takket være den højpræcise testkonfiguration og automatiserede databehandling undgås manuelle fejl og beregningsfejl, hvilket sikrer nøjagtige og troværdige testresultater og danner et solidt grundlag for kvalitetskontrol af transformatorer.
3. Compliance og global anvendelighed: Systemet opfylder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 og er velegnet til forskellige produktionsscenarier verden over, hvilket opfylder de lokale testkrav i eksportmarkeder og hjælper virksomheder med at udvide deres internationale markedsandel.
4. Fleksibel og bekvem implementering: Den integrerede containerløsning tillader hurtig transport og installation, og systemet kan nemt tilpasses forskellige produktionsfaciliteter, smartfabriksopgraderinger og udenlandske fabriksinstallationer, hvilket reducerer omkostningerne ved at bringe udstyret på plads.
Målgruppe
Globalt set: Transformatorproducenters fabrikker, virksomheder, der opgraderer til smartfabrikker, specialproducerende transformatorfirmaer, udenlandske transformatorfabrikker og institutioner, der tester eludstyr.
Anvendelsesscenarier
1. Fabriksinspektion af nyproducerede transformatorer: Som centralt testudstyr til fabriksinspektion giver systemet en fuldautomatisk test af alle projekter for masseproduktion af distributionstransformatorer, hvilket sikrer, at hver enhed opfylder kvalitetsstandarderne, og der udarbejdes hurtigt en standardkonform fabriksprøveprotokol.
2. Smartfabrikker / Opgradering til smartfabrikker: Systemet er velegnet til at integrere sig i de automatiserede produktionsprocesser i smartfabrikker, så testprocessen kan kobles problemfrit sammen med produktionsystemet, hvilket skaber et fuldautomatisk transformatorproduktionssystem og øger fabrikkens intelligensniveau.
3. Specialproducerede transformatorer: For specialtilpassede transformatorer med særlige parametre tilbyder systemet præcise testprojekter, der leverer pålidelige data til at validere produktets ydeevne.
4. Installation på udenlandske fabrikker: Takket være den bærbare containerløsning kan systemet hurtigt transporteres til udenlandske produktionsfaciliteter og installeres, hvilket giver udenlandske fabrikker højpræcist testudstyr, der opfylder internationale standarder, og sikrer kvaliteten og compliance af produkterne produceret i udlandet.
Løsning på branchens udfordringer
1. Løsning på problemet med tidskrævende kabelforbindelser: I traditionelle transformatortests skal kablerne skiftes mange gange for at udføre forskellige testprojekter, hvilket er både besværligt og tidskrævende. Dette system løser problemet ved at kunne udføre alle testprojekter med én enkelt forbindelse, hvilket eliminerer den tidskrævende proces med gentagne kabelforbindelser og sparer betydeligt tid ved testforberedelser.
2. Undgåelse af risiko ved manuel betjening: Manuelle handlinger som justering af spænding, skift af indstillinger og notering af data er ofte forbundet med fejl og misforståelser. Dette system udfører hele testprocessen automatisk uden manuel indgriben i de centrale testfaser, hvilket helt fjerner risikoen for menneskelige fejl.
3. Forbedring af databehandlingseffektiviteten: Manuelt at sortere og beregne data er ineffektivt og fejlbehæftet. Dette system kan automatisk håndtere dataindsamling, beregning og rapportgenerering, hvilket øger databehandlingseffektiviteten med flere tiptal og sikrer præcise resultater, hvilket reducerer arbejdskraftomkostningerne og sandsynligheden for fejl i data.
4. Løsning på vanskeligheder ved transport og installation: Traditionelt testudstyr består af flere separate instrumenter, hvilket gør transport, flytning og installation besværlige og tidskrævende. Dette system anvender en integreret containerløsning, der gør hele transporten og installationen meget mere bekvem, og kan hurtigt implementeres på forskellige teststeder.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilke testprojekter kan NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 udføre?
A: Systemet understøtter enkelte forbindelser, der gør det muligt at udføre alle almindelige testprojekter, herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold, isolationsmodstand, tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed. Derudover kan man valgfrit tilføje funktioner til temperaturstigningstest og lokaliseret elektrisk afladningstest.
Q2: Hvordan sikres testnøjagtigheden i dette system?
A: Systemet er udstyret med præcise transformerer af klasse 0,05 og YOKOGAWA WT500-serien eller højere effektanalyser. De kernekomponenter har høj præcision og stabil ydeevne, og systemet følger stramt internationale standarder IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, hvilket sikrer nøjagtige og pålidelige testdata.
Q3: Er systemet egnet til installation på udenlandske fabrikker?
A: Ja, systemet er designet som en integreret containerløsning, der gør transport og installation meget bekvem, og det opfylder internationale standarder, så det kan direkte anvendes på udenlandske transformatorfabrikker uden yderligere modifikationer.
Q4: Opfylder de genererede testrapporter fabrikskravene?
A: Systemet kan automatisk generere fuldt udarbejdede, standardkonforme fabriksprøveprotokoller, der indeholder præcise data og beregninger for alle testprojekter, og opfylder dermed alle krav til rapportering ved fabriksinspektion af transformatorer.
