NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 Superfuldautomatisk testsystem til distributionstransformatorer
Produktoversigt
NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 er et integreret, superfuldautomatisk testsystem til distributionstransformatorer. Det anvender en containerbaseret integreret design, der samler kernekomponenter som inverterstrømforsyning, mellemtransformator, måleenheder og kontakter i ét enkelt modul, hvilket i høj grad forenkler transport og installation. Systemet er specielt udviklet til transformatorproducenter og understøtter alle almindelige testfunktioner – herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper, isolationsmodstand, tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighed samt ekstern pålagt spændingsbestandighed – med blot én enkelt tilslutning. Som ekstraudstyr kan det udstyres med mulighed for temperaturstigningstest og lokal afladningstest. Takket være intelligente computerprogrammer kan systemet automatisk udføre hele testprocessen, beregne dataene og generere standardiserede, komplette fabriksprøveprotokoller, hvilket fuldstændig ændrer den traditionelle, besværlige testmetode for transformatorer og øger testeffektiviteten samt dataens nøjagtighed betydeligt.
Passende parametre
Dette system er egnet til trefasede transformatorer, med følgende specifikke parametre:
Højspændings side: 38,5 kV og derunder (omfatter intervallet fra 38,5 kV til 4,16 kV)
Nedspændings side: 0,12 kV til 2,5 kV
Impedans: 2 %–12 %
Kapacitet: Tørtransformatorer og oliebaserede transformatorer op til 10.000 kVA
Derudover kan der, efter anmodning, udarbejdes specialtilpassede testløsninger for transformatorer med særlige parametre.
Kernekonfiguration og gældende standarder
Systemet benytter højpræcisionskomponenter for at sikre pålideligheden af testdataene. De præcise transformerer har en nøjagtighed på klasse 0,05, mens strømanalysatoren er af YOKOGAWA WT500-serien eller højere, hvilket garanterer, at alle testparametre opfylder de højeste branchestandarder. Med hensyn til standardkonformitet er produktet udviklet og produceret i overensstemmelse med internationale standarder IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, så det opfylder de globale krav til compliance-tester for transformatorproducenter og er velegnet til implementering på udenlandske fabrikker samt til test af eksporterede produkter.
Centrale fordele
1. Containerbaseret integreret design: Alle testkomponenter er samlet i én container, hvilket eliminerer behovet for separat montering og justering af forskellige instrumenter. Transporten er nem, installationen hurtig, og systemet kan hurtigt implementeres på forskellige fabrikssteder – selv under fjerntransport til udenlandske fabrikker.
2. Enkel tilslutning for fuld testafvikling: Dette løser problemet med traditionelle tests, hvor man ofte skal skifte ledninger mellem forskellige testfunktioner. Med kun én tilslutning kan man udføre alle standardtests, herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold, isolationsmodstand, tomgangs-/belastningsforbrug, induceret/spændingsbestandighed, hvilket sparer betydelig tid og reducerer risikoen for fejl ved ledningsskift.
3. Fuldt automatiseret testproces: Computerprogrammet udfører alle testtrin automatisk, uden behov for manuel indstilling af spænding, skift af gear eller registrering af data. Dette undgår fejl og misforståelser, der kan opstå ved manuel håndtering, og sikrer stabilitet og ensartethed i testprocessen.
4. Intelligent databehandling og rapportgenerering: Systemet beregner og organiserer testdataene automatisk og udskriver direkte en komplet fabriksprøveprotokol, hvilket erstatter manuel dataorganisering og -beregning, øger effektiviteten markant og undgår fejlrate ved manuel statistik.
5. Bredt omfang af tilpasning: Systemet understøtter tørtransformatorer og oliebaserede trefasede transformatorer op til 10.000 kVA, inklusive højspændingsklasser op til 38,5 kV og nedspændingsklasser fra 0,12 til 2,5 kV, og dækker de fleste behov for fabriksprøver af distributionstransformatorer. Derudover kan det, efter anmodning, tilpasses til test af specialtilpassede transformatorer med særlige parametre.
6. Konformitet med internationale standarder: Testresultaterne lever op til IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, hvilket giver dem global anerkendelse og opfylder de krav til compliance, der stilles ved eksport af transformatorprodukter.
Produktets kerneværdi
1. Effektivitetsforbedring: Den traditionelle, timevis lange og besværlige testproces er reduceret til blot nogle få minutter, hvilket korter fabriksprøvetiden for transformatorer betydeligt og hjælper producenter med at øge kapaciteten og fremskynde leveringen af produkter.
2. Nøjagtighedsgaranti: Højpræcisionsmålekomponenter og automatiseret proces undgår menneskelige fejl og sikrer nøjagtighed og pålidelighed i testdataene, hvilket forbedrer kontrol over produktets fabrikskvalitet.
3. Omkostningsbesparelser: Reduktion af manuelle arbejdsgange og personaleomkostninger; integreret design mindsker omkostninger ved transport og montage af udstyr, samtidig med at det undgår skader på udstyr og reparationer af produkter, der skyldes fejl ved håndtering.
4. Compliance-understøttelse: Testresultater og rapporter, der er konforme til internationale standarder, hjælper producenter med at udvide deres globale markedsandel og opfylde compliance-krav hos udenlandske kunder.
5. Tilpasning til smart manufacturing: Den fuldt automatiserede proces passer perfekt til smarte fabrikker og opgraderinger til intelligent fremstilling, og hjælper transformatorfabrikker med at realisere digitalisering og intelligens i testprocessen.
Målgruppe
Verdensomspændende transformatorfabrikker, producenter af distributionstransformatorer, virksomheder, der specialiserer sig i udvikling af specialtilpassede transformatorer, eludstyrsfirmaer, der planlægger opgraderinger til smart manufacturing, udenlandske transformatorproduktionsfaciliteter og institutioner, der tester elektrisk udstyr.
Anvendelsesområder
1. Fabriksprøver hos transformatorproducenter: Som centralt testudstyr i slutningen af produktionslinjen udfører det fuldtest af hver enkelt distributionstransformator, således at produkterne opfylder fabriksstandarderne.
2. Smarte fabrikker/opgraderinger til intelligent fremstilling: Integreres i automatiserede produktionsprocesser, så testprocessen bliver ubemandet og intelligent, hvilket øger fabrikkens samlede automatiseringsniveau.
3. Specialtilpassede transformatorer: Tilbyder passende testløsninger for specialtilpassede transformatorer med særlige parametre, således at der kan imødekommes behovet for test af ikke-standardprodukter.
4. Udvikling på udenlandske fabrikker: Takket være den praktiske containerbaserede transportmulighed kan systemet hurtigt implementeres på udenlandske produktionsfaciliteter, hvilket sikrer testkapacitet og standardkonformitet på disse lokationer.
5. Stikkprøver af masseproducerede transformatorer: For lagerprodukter eller returnerede produkter kan man hurtigt udføre fuldstændige stikkprøver, således at produktets ydeevne forbliver stabil.
Løsning på branchens vigtigste problemer
Den traditionelle testmetode for transformatorer medfører mange udfordringer i branchen, og dette system tilbyder målrettede løsninger på disse problemer:
1. Løsning af problemet med besværlige og tidskrævende ledningsskift: Ved traditionelle tests skal man ofte skifte ledninger mellem forskellige testfunktioner, hvilket gør processen kompliceret og tidskrævende. Dette system kan udføre alle testfunktioner med blot én tilslutning, hvilket helt forenkler arbejdsprocessen og sparer masser af tid.
2. Løsning af risikoen ved manuel håndtering: Manuelle justeringer af spænding, skift af gear og registrering af data kan let føre til fejl og misforståelser, der påvirker testresultaternes nøjagtighed. Dette system udfører testprocessen fuldt automatiseret og undgår helt menneskelige fejl.
3. Løsning af ineffektiviteten ved manuel databearbejdning: Manuel organisering og beregning af testdata er langsom og fejlbehæftet. Dette system kan automatisk beregne data og generere rapporter, hvilket øger dataeffektiviteten flere gange og sikrer præcise resultater uden fejl.
4. Løsning af vanskeligheder ved transport af udstyr: Traditionelt er testudstyr fordelt på flere separate instrumenter, hvilket kræver meget manuelt arbejde og tid ved transport og placering. Dette system bruger en integreret containerbaseret design, der gør transporten nem og hurtig, og som tillader hurtig flytning og implementering på forskellige lokationer.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilke typer transformatorer kan NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 teste?
A: Dette system er egnet til tørtransformatorer og oliebaserede trefasede transformatorer op til 10.000 kVA, inklusive højspændingsklasser op til 38,5 kV, nedspændingsklasser fra 0,12 til 2,5 kV og impedanser mellem 2 % og 12 %. Derudover kan det, efter anmodning, tilpasses til test af specialtilpassede transformatorer med særlige parametre.
Q2: Skal man foretage flere ledningsskift for at kunne udføre alle testfunktioner?
A: Nej, dette system understøtter en enkelt tilslutning, der kan udføre alle standardtests, herunder jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper, isolationsmodstand, tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighed samt ekstern pålagt spændingsbestandighed, uden behov for gentagne ledningsskift.
Q3: Er rapporterne, som systemet genererer, i overensstemmelse med internationale standarder?
A: Ja, systemet er udviklet i overensstemmelse med IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, og de genererede fabriksprøveprotokoller opfylder fuldt ud de internationale compliance-krav og kan bruges til certificering af eksporterede produkter.
Q4: Er transport og installation af systemet nemme?
A: Systemet anvender en containerbaseret integreret design, hvor alle komponenter er samlet i én container. Det kan transporteres via almindelig godstransport, og efter ankomsten til destinationen kræver det kun enkle justeringer for at kunne tages i brug. Installationen er nem og velegnet til implementering på forskellige lokationer.
Q5: Understøtter systemet valgfrie testfunktioner?
A: Ja, ud over de syv standardtestfunktioner kan systemet også tilføjes funktioner som temperaturstigningstest og lokal afladningstest, så det kan imødekomme producenters individuelle testbehov.
