

NKE-DTTS-AUTO/ 30000 automatisk testsystem til distributionstransformere
Produktoversigt
NKE-DTTS-AUTO/30000 er et automatiseret testsystem specielt designet til distributionstransformere med mellemstore og store kapaciteter samt transformere til ny energi. Hele anlægget er integreret i en standard 40-fods container, hvilket fuldt ud opfylder internationale krav til søtransport, og muliggør en helstøbt, automatiseret proces for fabriksinspektion af transformere. Systemet inkluderer nøglekomponenter såsom inverterstrømforsyning, mellemtransformer, kompensationskondensatorer, målesystemer og koblingsskabe. Det er udstyret med præcisionsmålertransformatorer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien og højere kraftanalyzere, og er udviklet og fremstillet i overensstemmelse med de internationale standarder IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021. Systemet er velegnet til test af både enfase- og trefase-transformere i spændingsklasserne 34,5/0,38–13,2 kV, med en maksimal kapacitet på 30.000 kVA og impedansspændinger på 5,75%–12,0%.
Centrale testfunktioner og arbejdsgange
Dette system dækker alle centrale testpunkter ved fabriksinspektionen af transformere, herunder DC-modstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper, isolationsmodstand, tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighedstest og ekstern spændingsbestandighedstest. Derudover kan man tilvælge varmeopvarmningstest og lokal afladningstest, hvilket imødekommer de forskellige testbehov, der findes for forskellige typer transformere. For at tilpasse sig de forskellige testprojekters specifikke behov anvender systemet en fleksibel hybrid tilslutningsmodel: DC-modstand og test af transformationsforhold samt forbindelsesgrupper udføres med en specialiseret testvogn, hvor to tests kan gennemføres med blot én tilslutning; testdataene uploades automatisk til det almindelige testsystem, hvilket muliggør centraliseret datahåndtering og sporbarhed. Tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighedstest foretages ved manuel tilslutning efter testkravene; efter tilslutningen udfører computerprogrammet automatisk hele testprocessen uden yderligere menneskelig indgriben. Efter afslutningen af alle testprojekter beregner systemet automatisk testresultaterne og udskriver en fabriksprøve rapport, der overholder relevante standarder, hvilket markant øger testeffektiviteten og dataens nøjagtighed.
Vigtigste ydelsesparametre
1. Egnet til: trefase-/enfase-transformere
2. Egnet til spændingsklasser: 34,5/0,38–13,2 kV
3. Maksimal testkapacitet: 30.000 kVA
4. Egnet til impedansspændinger: 5,75%–12,0%
5. Udførelsesstandarder: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. Præcision for målertransformatorer: klasse 0,05
7. Krafanalyzer: YOKOGAWA WT500-serien og højere
8. Integrationsform: 40-fods standardcontainer
9. Dækkede testpunkter: DC-modstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper, isolationsmodstand, tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighed, ekstern spændingsbestandighed; valgfrit varmeopvarmningstest og lokal afladningstest
Centrale fordele
1. Containerbaseret integreret design: Hele systemet er samlet i en standard 40-fods container, hvilket giver en kompakt konstruktion uden behov for montering på stedet. Det opfylder internationale krav til søtransport og muliggør nem transport og installation verden over, løsende branchens udfordringer med svær transport og besværlig installation af store testanlæg.
2. Hybrid automatiseret driftsmode: Afhængigt af testprojektets karakter anvendes forskellige driftsmetoder: DC-modstand og transformationsforhold testes med én tilslutning, og data uploades automatisk, hvilket reducerer arbejdet med tilslutninger og fejlmarginer; de øvrige centrale testpunkter udføres manuelt og derefter automatiseres, hvilket kombinerer operativ fleksibilitet med testautomatisering og løser problemet med fragmenterede arbejdsgange ved traditionelle anlæg.
3. Højpræcis målekonfiguration: Udstyret med præcisionsmålertransformatorer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien og højere kraftanalyzere, sikrer systemet nøjagtige og pålidelige målinger, der fuldt ud lever op til internationale standarder og garanterer autoritet og nøjagtighed i testresultaterne.
4. Centraliseret datahåndtering: Testdata uploades automatisk til det almindelige testsystem, hvilket muliggør centraliseret opbevaring, administration og sporbarhed af data, løsende branchens problemer med fragmenterede og svært samordnede testdata, og letter kvalitetskontrol og dataanalyse.
5. Egnet til store kapaciteter og ny energi: Dækker transformerer i mellemstore og store kapaciteter fra 5.000 kVA til 30.000 kVA og passer perfekt til de særlige testbehov, der findes for solcelle- og vindenergi-transformere, løsende problemet med traditionelle anlæg, der har svært ved at håndtere store nye energi-transformere.
Produktets kerneværdi
1. Standardiseret automatiseret inspektion: I overensstemmelse med IEC- og IEEE-internationale standarder realiseres en helstøbt, automatiseret proces for fabriksinspektion af transformere, hvilket sikrer standardisering af testprocessen og ensartethed i resultaterne, og øger effektiviteten af fabriksinspektionen samt stabiliteten i produktkvaliteten.
2. Reduktion af arbejds- og tidsomkostninger: Testvognen gør det muligt at gennemføre to centrale tests med én tilslutning, mens resten af testene udføres automatisk, hvilket betydeligt reducerer arbejdet med tilslutninger og den manuelle bearbejdningstid, og dermed mindsker omkostningerne til arbejdskraft og øger effektiviteten ved masseproduktion af testarbejde.
3. Sporbar datahåndtering: Testdata uploades automatisk og administreres centraliseret, hvilket muliggør fuldstændig sporbarhed af testdata, letter identifikation af kvalitetsproblemer og analyse af produktets ydeevne, og hjælper virksomheder med at forbedre deres kvalitetsstyring.
4. Global implementeringskapacitet: Det containerbaserede integrerede design opfylder søtransportskrav og muliggør hurtig transport og installation verden over, understøttende virksomheders globale produktion og serviceudrulning.
Målgruppe
Globalt set: fabrikker, der producerer transformere, specialister i produktion af ny energi-transformere, virksomheder, der fremstiller store transformere, testinstitutter for transformere samt leverandører af elektrisk udstyr.
Anvendelsesområder
1. Fabriksinspektion af transformere: Velegnet til masseproduktion af distributionstransformere i mellemstore og store kapaciteter, hvor en standardiseret og automatiseret testproces sikrer høj kvalitet ved fabriksleverance.
2. Produktion af ny energi-transformere: Passer til testbehovet for specialiserede store transformere inden for solcelle- og vindenergiområdet, og opfylder de særlige ydeevnekrav, der stilles til ny energiudstyr.
3. Test af transformere med forskellige spændinger og kapaciteter: Tilbyder præcise og effektive testtjenester for forskellige typer transformere i spændingsklasserne 34,5/0,38–13,2 kV og med kapaciteter op til 30.000 kVA.
4. Inspektion på projektplaceringer i udlandet: Takket være det bærbare containerdesign kan anlægget transporteres til udenlandske produktionsfaciliteter eller projektsteder, hvor det kan bruges til inspektion og kvalitetsverifikation af transformere.
Løsning på branchens udfordringer
1. Løsning på problemer med tilslutning af store transformere: For at imødegå de vanskelige og tidskrævende tilslutningsopgaver ved test af mellemstore og store transformere anvendes en testvogn, der med én tilslutning kan gennemføre DC-modstand og transformationsforholdstests, hvilket reducerer antallet af tilslutningssteg, tiden og fejlmarginen.
2. Løsning på kaos i datahåndteringen: Ved at uploade data automatisk til det almindelige testsystem opnås centraliseret opbevaring og administration af testdata, løsende problemet med fragmenterede data, der tidligere blev gemt på forskellige instrumenter eller i papirarkiver, og som var svære at spore.
3. Løsning på transport- og installationsproblemer: Det containerbaserede integrerede design opfylder søtransportskrav, og anlægget kan transporteres som et helt enhed, uden behov for montering på stedet, løsende problemet med store dimensioner, høj vægt og vanskeligheder ved transport og installation af store testanlæg.
4. Løsning på fragmenterede arbejdsgange: Ved at anvende en hybrid automatiseret driftsmode, der tilpasser sig de forskellige testkrav, opnås både effektiv automatisering af centrale testpunkter og bevarelsen af nødvendig manuel fleksibilitet, løsende problemet med fragmenterede arbejdsgange ved traditionelle anlæg.
5. Løsning på problemet med at tilpasse ny energi-transformere: Systemet dækker en bred vifte af kapaciteter fra 5.000 kVA til 30.000 kVA, og er i overensstemmelse med de nyeste internationale standarder, hvilket gør det perfekt egnet til test af specialiserede ny energi-transformere inden for solcelle- og vindenergiområdet, og løser problemet med traditionelle anlæg, der har svært ved at håndtere nye energi-transformere.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilke typer transformere kan NKE-DTTS-AUTO/30000 teste?
A: Dette system er egnet til trefase-/enfase-transformere i spændingsklasserne 34,5/0,38–13,2 kV med en maksimal kapacitet på 30.000 kVA og impedansspændinger på 5,75%–12,0%. Det er desuden egnet til specialiserede store transformere inden for solcelle- og vindenergiområdet.
Q2: Hvordan håndteres testdataene i systemet?
A: Data fra DC-modstand og transformationsforholdstests uploades automatisk til det almindelige testsystem, hvilket muliggør centraliseret opbevaring, administration og sporbarhed af data; efter afslutningen af alle testprojekter beregner systemet automatisk resultaterne og udskriver en standard fabriksprøve rapport, der letter arkivering og analyse af data.
Q3: Er systemet nemt at transportere og installere?
A: Hele systemet er integreret i en standard 40-fods container, hvilket fuldt ud opfylder internationale krav til søtransport. Anlægget kan transporteres direkte via sø-, land- eller andre former for transport, uden behov for montering på stedet, hvilket gør installationen hurtig og praktisk.
Q4: Opfylder systemet internationale standarder?
A: Systemet er udviklet og fremstillet i overensstemmelse med IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, og er udstyret med højpræcisionsmålerkomponenter. Testresultaterne er fuldt ud i overensstemmelse med internationale standarder og kan opfylde produktspecifikke testkrav på verdensmarkedet.
Q5: Hvor høj er graden af automatisering i systemet?
A: Systemet anvender en hybrid automatiseret driftsmode: DC-modstand og transformationsforholdstests gennemføres med én tilslutning og uploades automatisk; tomgangsforbrug, belastningsforbrug, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed testes manuelt og derefter udføres automatisk af computerprogrammet. Operatøren skal blot indtaste grundlæggende parametre for at gennemføre hele testprocessen, hvilket giver en høj grad af automatisering og markant øger testeffektiviteten.