Forside >> Produkter >> Automatisk testsystem til distributionstransformatorer>> NKE-DTTS-AUTO/5000

NKE-DTTS-AUTO/5000

Automatisk testsystem til distributionstransformatorer Containerbaseret testudstyr Stor kapacitets transformerinspektion Test af nyenergistransformatorer IEC60076-kompatibilitet

NKE-DTTS-AUTO/5000 er et containerbaseret automatisk testsystem til transformatorer, der bruger en testvogn til at udføre jævnstrømsmodstand- og transformationsforholdstest ved hjælp af førstegangsforbindelser. Systemet understøtter automatiske tests af flere parametre og kan eksportere rapporter, hvilket gør det i overensstemmelse med standarder som IEC 60076.

Produktdetaljer

NKE-DTTS-AUTO/5000 automatisk testsystem til distributionstransformere

Produktoversigt

NKE-DTTS-AUTO/5000 er et integreret, automatisk testsystem specielt designet til distributionstransformere med mellem- og stor kapacitet samt transformere til ny energi. Hele anlægget er samlet i en enkelt 20-fods container, der indeholder inverterstrømforsyning, mellemtransformator, kompensationskondensatorer, målesystem og afbrydere, og opfylder fuldt ud standardkravene for søtransport, hvilket muliggør bekvem international transport og installation på stedet. Systemet anvender en innovativ teknologi, hvor testvognen foretager én gangs tilslutning til at udføre test af jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper; resultaterne kan automatisk overføres til det almindelige testsystem for centraliseret administration. Testpunkter som tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed kan efter manuel tilslutning udføres via computerprogrammet, der automatisk håndterer testprocessen. Efter testen beregner systemet resultaterne automatisk og udskriver en standardiseret fabriksprøve rapport. Udstyret er egnet til tre-/enkelfase-transformere og overholder internationale standarder IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021. Det er udstyret med præcisionsmålertransformatorer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien og højere kraftanalyzere, hvilket sikrer testpræcision og pålidelighed på topniveau inden for branchen.

Centrale tekniske parametre

1. Egnet til følgende spændingsniveauer: tre-/enkelfase-transformere
2. Egne parametre for 4,16 kV-transformere: maksimal testkapacitet 6300 kVA, egnet til impedansspænding 5,75 %~8,0 %
3. Egne parametre for 6,9/0,38-2,08 kV-transformere: maksimal testkapacitet 10.000 kVA, egnet til impedansspænding 5,75 %~10,0 %
4. Overholdte standarder: IEC 60076, IEEE C57.12.90-2021
5. Præcision hos præcisionsmålertransformatorer: klasse 0,05
6. Konfiguration af kraftanalyzere: YOKOGAWA WT500-serien og højere
7. Integreret størrelse: 20-fods container
8. Dækker testkapacitetsområdet: 5.000 kVA–30.000 kVA for mellem- og stor kapacitet distributionstransformere samt transformere til ny energi

Testbare prøvepunkter

Systemet kan udføre almindelige tests såsom jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper, isolationsmodstand, tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed; samtidig understøtter det valgfrie konfigurationer som temperaturstigningstest og lokal afladningstest, hvilket dækker behovet for fuld proceskontrol ved fabriksgennemgang af forskellige transformerprodukter. Afhængigt af de forskellige testprojekters operationelle krav anvender systemet forskellige tilslutningsmetoder: jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper testes ved hjælp af en specialdesignet testvogn, der gør det muligt at foretage én gangs tilslutning, hvilket betydeligt forenkler arbejdsprocessen; de øvrige testpunkter bruger en kombination af manuel tilslutning og automatiseret udførelse via computer, hvilket balancerer testfleksibilitet med automatiseringseffektivitet.

Centrale fordele

1. Integreret containerdesign: Hele systemet er samlet i en standard 20-fods container, med en kompakt og velorganiseret konstruktion, der fuldt ud opfylder kravene til søtransport. Dette muliggør bekvem global transport uden behov for kompleks montering på stedet; efter ankomst kan systemet hurtigt tages i brug, løsning af branchens udfordringer med transport og installation af store testanlæg.
2. Differentieret intelligent tilslutningsmetode: For jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper anvendes en testvogn til én gangs tilslutning, hvilket undgår den besværlige gentagne tilslutning og reducerer fejlrate; tomgangs-, belastnings- og spændingsbestandighedstest benytter en hybridmodel med manuel tilslutning og automatiseret udførelse, der passer til forskellige testbehov og balancerer fleksibilitet med effektivitet.
3. Centraliseret dataadministration: Testdata kan automatisk overføres til det almindelige testsystem, hvilket muliggør ensartet opbevaring, administration og sporbarhed af testdata, og erstatter traditionelle分散ede instrumentregistreringer eller papirarkivering, hvilket markant forbedrer effektiviteten og sporbarheden af dataadministration og imødekommer behovet for digitalisering i moderne produktion.
4. Højpræcis målekonfiguration: Udstyret med præcisionsmålertransformatorer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien og højere kraftanalyzere, opnås testpræcision på topniveau, hvilket sikrer nøjagtighed og pålidelighed af testdata og overholder kravene i IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021.
5. Bredt dækningsområde for kapacitet: Dækker mellem- og stor kapacitet distributionstransformere fra 5.000 kVA til 30.000 kVA samt transformere til ny energi, og kan tilpasses specifikke behov for solcelle- og vindenergi-transformere, løsning af problemet med traditionelle anlæg, der har svært ved at håndtere store nye energitransformere.
6. Fuldt automatiseret testproces: Med undtagelse af nogle få punkter, der kræver manuel tilslutning, udføres resten af testprocessen automatisk via computerprogrammer; efter testen beregnes resultaterne automatisk og udskrives en standardiseret fabriksprøve rapport, hvilket reducerer manuel indgriben, forbedrer testeffektiviteten og sikrer standardiseret masseproduktion.

Produktets kerneværdi

1. Markant reduktion af testarbejdsbelastningen: Ved hjælp af testvognen kan jævnstrømsmodstand og transformationsforhold testes med én gangs tilslutning, hvilket reducerer gentagne tilslutninger, nedbringer arbejdsmængden og øger testeffektiviteten, især i scenarier med masseproduktion af store transformere.
2. Digitalisering af dataadministration: Automatisk overførsel af testdata til det almindelige testsystem løser problemet med fragmenterede og svært sporbare testdata, og hjælper virksomheder med at opbygge et digitalt testsystem, der forbedrer standardiseringen og sporbarheden i produktionsadministrationen.
3. Forbedring af global implementeringsbevægelighed: Containerdesignet opfylder søstandarder og muliggør hurtig global transport og installation uden behov for kompleks montering på stedet, hvilket giver multinationale transformerproducenter en effektiv testløsning.
4. Tilpasning til behovene i ny energisektoren: Dækker test af store transformere fra 5.000 kVA til 30.000 kVA og kan tilpasses specifikke produkter inden for solcelle- og vindenergi, hvilket hjælper producenter af ny energitransformere med at imødekomme testbehov og følge udviklingstendenserne i industrien.
5. Sikring af testpræcision og compliance: Udstyret med højpræcisionsmålekomponenter og overholdelse af internationale autoritative standarder garanterer nøjagtighed og pålidelighed af testdata, hvilket hjælper virksomheder med at fremstille transformerprodukter, der overholder internationale standarder, og forbedrer deres konkurrenceevne på markedet.

Målgruppe

Globalt set: Transformerproducenter, specialiserede producenter af ny energitransformere, store elektriske udstyrsproducentgrupper, eksportvirksomheder af transformere samt tredjepartsinspektionsselskaber af elektrisk udstyr

Anvendelsesscenarier

1. Fabriksprøve ved levering: Tilbyder standardiseret masseproduktionstest for transformerproducenters produktionslinjer, dækkende alle produkter fra almindelige distributionstransformere til store ny energitransformere, og sikrer, at produktkvaliteten overholder standardkravene.
2. Produktion af ny energitransformere: Tilbyder specialiserede testtjenester til store ny energitransformere inden for solcelle- og vindenergi, der imødekommer de særlige ydeevnekrav i denne sektor og opfylder de høje teststandarder, der kræves af ny energiindustrien.
3. Test af multi-spændings-/stor-kapacitets-transformere: Egnet til test af både tre-/enkelfase-transformere og transformere med forskellige spændingsniveauer, løser mange af de problemer, der opstår ved test af store produkter med traditionelle anlæg, og forbedrer testeffektiviteten og nøjagtigheden.
4. Testtilpasset til international produktion: Takket være containerdesignet til søtransport kan transformerproducenter med globale produktionsfaciliteter få testudstyr, der kan implementeres verden over, og sikre ensartede teststandarder på forskellige produktionssteder, hvilket forbedrer produktkvaliteten og ensartetheden.

Løsning af branchens udfordringer

1. Løsning af problemer med tilslutning af store transformere: I test af mellem- og stor kapacitet øges arbejdsmængden og sværhedsgraden af tilslutning proportionalt med kapaciteten; dette system anvender en testvogn til én gangs tilslutning af jævnstrømsmodstand og transformationsforhold, hvilket reducerer tilslutningsarbejdet og mindsker fejlrate.
2. Løsning af udfordringer med dataadministration: Traditionelle testdata er spredt over forskellige instrumenter eller papirarkiver, hvilket gør dem svære at administrere og spore; dette system implementerer automatisk overførsel af data til det almindelige testsystem, hvilket centraliserer opbevaring og administration og forbedrer sporbarheden og effektiviteten i dataadministrationen.
3. Løsning af udfordringer med transport og installation: Store testanlæg er voluminøse og tunge, hvilket gør transport og installation på stedet besværlige; dette system anvender en standard 20-fods container, der opfylder søstandarder og muliggør hurtig global transport og installation uden behov for kompleks montering.
4. Løsning af problemer med fragmenterede arbejdsprocesser: Nogle testpunkter kræver manuel tilslutning, andre styres via computer; traditionelle anlæg har fragmenterede arbejdsprocesser; dette system anvender forskellige tilslutningsmetoder, der balancerer behovene for forskellige projekter og kombinerer automatiseret processer med fleksibel operation.
5. Løsning af udfordringer med tilpasning af ny energitransformere: Solcelle- og vindenergi-transformere har stor kapacitet og særlige standarder, som traditionelle anlæg har svært ved at imødekomme; dette system dækker området fra 5.000 kVA til 30.000 kVA og er udstyret med højpræcisionskomponenter og testprogrammer, der overholder internationale standarder, og kan perfekt imødekomme testbehovene for ny energitransformere.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvordan er NKE-DTTS-AUTO/5000 integreret?
A: Hele systemet er samlet i en enkelt 20-fods standardcontainer, der indeholder inverterstrømforsyning, mellemtransformator, kompensationskondensatorer, målesystem og afbrydere, og opfylder standardkravene til søtransport, hvilket muliggør bekvem global transport.
Q2: Hvordan administreres systemets testdata?
A: Data fra jævnstrømsmodstand og transformationsforhold kan automatisk overføres til det almindelige testsystem, hvilket centraliserer opbevaring, administration og sporbarhed af data og løser problemet med fragmenterede testdata, der før var vanskelige at administrere og spore, og forbedrer niveauet af digitalisering i dataadministrationen.
Q3: Hvilke typer transformere kan systemet tilpasses?
A: Systemet er egnet til tre-/enkelfase-transformere og dækker mellem- og stor kapacitet distributionstransformere samt transformere til ny energi fra 5.000 kVA til 30.000 kVA, og kan imødekomme testbehov for produkter med forskellige spændingsniveauer såsom 4,16 kV, 6,9/0,38-2,08 kV osv.
Q4: Hvordan sikres systemets testpræcision?
A: Systemet er udstyret med præcisionsmålertransformatorer af klasse 0,05 samt YOKOGAWA WT500-serien og højere kraftanalyzere, og er designet og fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder IEC 60076 og IEEE C57.12.90-2021, hvilket sikrer høj præcision og pålidelighed af testdata.
Q5: Hvordan fungerer systemets arbejdsproces?
A: For jævnstrømsmodstand, transformationsforhold og forbindelsesgrupper anvendes en testvogn til én gangs tilslutning; tomgangstab, belastningstab, induceret spændingsbestandighed og ekstern spændingsbestandighed testes ved manuel tilslutning, hvorefter computerprogrammet automatisk udfører testprocessen, og efter testen beregnes resultaterne automatisk og udskrives en fabriksprøve rapport.